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      第二部分:施工技術規范

      所屬分類:施工向導    發布時間:2020-04-01   作者:安平縣森尚絲網制品有限公司

      施工準備

       

      1、施工準備應符合下列規定:

      ① 生態格網綠濱墊宜作護坡或護底,按設計要求平整鋪設面,坡面或基底面應平整、密實、無雜質。

      ② 應核查綠濱墊、固濱籠尺寸,并準備安裝工具,網孔尺寸,網絲線徑,端絲、邊絲線徑,均應符合設計要求。

      ③ 固濱擋墻的基底土質及其密實度,基礎固濱籠入土深度和開挖線長度和寬度,均應符合設計要求?,F場遇到軟弱地基時,應按設計要求進行地基處理。

      ④按設計要求鋪設防滲士工膜,其施工應符合現行國家標準《堤防工程設計規范》GB 50286 的有關規定。

      ⑤ 按設計要求鋪設土工織物或反濾層,其施工工序、質量要求應符合現行國家標準《堤防工程設計規范》GB 50286 的有關規定。

      ⑥固濱籠砌體應符合下列要求: 1) 固濱籠組砌體平面位置應符合設計圖紙要求; 2) 固濱籠層與層間砌體應縱橫交錯,上下聯結,不允許出現"通縫"; 3) 每層固濱籠組均應適當擺放為"丁"字箱體; 4) 砌體外露面應平整美觀。

      ⑦ 固濱擋墻墻后回填土宜分層查實,應按現行國家標準《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB 50202 施工。

      ⑧生態格網網袋通常用作堤底護腳,整平地基,按設計要求施工。

      ⑨生態格網掛網通常用作路基加筋,落石防護,按設計要求施工。

      ⑩回填土施工應以機械攤鋪為主,人工配合為輔,松鋪土高50mm~100mm 后進行壓實,具體操作應符合以下要求:

      1) 機械運行方向應平行于墻面;

      2) 由中間向兩邊碾壓,先輕壓后重壓,直至規定壓實度;

      3) 墻面1m 范圍內應用人工或小型沖擊機械窮擊壓實。

      2、施工測量應符合以下規定:

      ①施工偏差指標應符合以下要求:

      1) 平面位置允許偏差±40mm;

      2) 高程允許偏差±30mm;

      ②坡面不平整度的相對高度差允許范圍為士50mm

      3、機械、設備和材料準備應符合下列要求:

      ① 施工機械、施工工具、設備及材料的型號、規格、技術性能應根據工程施工進度和強度合理安排與調配。

      ② 根據工程施工進度及時組織材料進場,并事先對原材料和半成品的質量進行檢驗。

      ③ 進場原材料和半成品經檢驗合格后,方可使用。

       

      產品基礎施工

       

      1、基礎施工應符合下列規定:

      ①基礎施工前應根據勘測設計文件、基礎的實際情況和施工條件制定施工計劃和方案。

      ② 當基礎凍結后有明顯冰夾層和凍脹現象時,應在處理后方可施工。

      ③基礎內的不合格士、雜物等應清除,基礎范圍內的坑、槽、溝等應按填筑要求回填。

      2、軟弱基礎施工應符合下列規定:

      ① 采用挖除軟弱層換填砂、土方法時,應按設計要求采用中粗砂或砂礫,鋪填后壓實。

      ② 采用拋石擠淤方法時,使用粒徑不小于300mm 的堅硬石塊。當拋石露出土面或水面時,應改用較小石塊填平壓實。

       

      產品施工

       

      1、生態格網固濱擋墻施工應符合下列規定:

      ①組裝固濱籠(箱體組裝圖),應按下列步驟執行:

      箱體組裝

      箱體組裝圖

       

      1)拉直邊網片、端網片和隔片,組裝時確保所有折縫位置正確,固濱籠組應按設計圖示位置依次安置,并按設計要求定位,定位時應掛線調整平整度;

      2) 間隔網與網身應成90。相交,經綁扎形成長方形或正方形固濱籠或固濱籠組,綁扎用扎絲由邊緣起連接,綁扎絲應用與網絲同材質的鋼絲,每一道綁扎應是雙股線(下圖) 并絞緊,鋼絲的末端應向里折。

      綁扎絲示意圖

      雙股線作為扎絲

       

      ②構成固濱籠的各種網片交接處綁扎,應符合下列要求:

      1)間隔網與網身的四處交角各綁扎→道;

      2) 間隔網與網身交接處每間隔200mm~250mm 處綁扎一道(扎絲綁扎圖)

      扎絲綁扎

      扎絲綁扎圖

      ③固濱籠組間連接綁扎,應符合下列要求:

      1) 相鄰固濱籠組的上下四角各綁扎一道;

      2) 相鄰固濱籠組的上下框線或折線,每間隔200mm~ 250mm 綁扎一道(圖扎絲綁扎) ;

      3) 相鄰固濱籠組的網片結合面則每平方米綁扎處;

      4) 在綁扎相鄰邊框線下角一道時,如下方有固濱籠組,應將下方固濱籠一并綁扎連成一體;

      5) 各層箱連接完成后,可用長6m 以上的木桿或鐵桿順層箱邊緣臨時固定,保證箱體裝料后邊緣線順直流暢。

      ④箱體封蓋施工(圖箱體封蓋) 應符合下列要求:

      箱體封蓋

      箱體封蓋示意圖

      1)封蓋在頂部石料砌壘平整的基礎上進行;

      2) 先固定每端相鄰結點后再綁扎,封蓋與固濱籠邊框相交線,每間隔200mm~250mm 綁扎一道。

      ⑤回填時,重型壓實機械應距離固濱籠至少

      ⑥固濱籠綁扎方式也可采用螺旋式纏繞綁扎或采用扣件綁扎,均應符合設計要求。

      ⑦固濱擋墻組裝施工時,應對墻前順直度進行控制,可采用模板或者鋼管固定。

      2、生態格網綠濱墊施工應符合下列要求:

      ① 綠濱墊組應按設計要求定位,并依次安置,定位時應掛線調整平整度。

      ② 拉直邊網片、端網片和隔片,組裝時確保所有折縫位置正確,相鄰綠濱墊可靠連接。

      ③ 間隔網與網身應成90°相交后,才可綁扎,每道綁扎應使用扎絲雙股線并絞緊。

      ④ 綠濱墊組的間隔網與網身間綁扎應符合下列要求:

      1)間隔網與網身的四處交角各綁扎一道;

      2) 間隔網與網身交接處,每間隔200mm ~ 250mm 綁扎一道。

      ⑤ 河床鋪設時,綠濱墊隔片應垂直于水流方向;岸坡鋪設時,隔片應平行于水流方向;陡坡鋪設時,應在距頂部網片以下2m或按工程要求打入硬木樁固定。

      ⑥ 施工封蓋應符合下列要求:

      1) 面層石料應砌壘整平;

      2) 封蓋網與網身、間隔網間相交邊框線,每間隔200mm~ 250mm綁扎一道。

      ⑦ 壩下游護坦及水流能直沖位置的綠濱墊施工時,應在綠濱墊的底網片與頂網片之間垂直安裝支撐鋼筋。

      ⑧ 綠濱墊綁扎方式宜采用螺旋式纏繞綁扎或采用扣件綁扎,并應符合設計要求。

      ⑨綠濱墊護坡施工時,應對坡面頂部順直度進行控制,可采用模板或者鋼管固定。

      ⑩ 寒區采用冰上沉排施工綠濱墊時應在岸坡頂部設置固定設施,并應復核冰面承載能力、固定設施抗拉強度和穩定性。

      3、生態格網加筋固濱擋墻施工應符合下列要求:

      ① 安放加筋固濱籠的地基應進行開挖或回填壓實處理,處理地基時,要將表面推平,鏟掉松散物質及植被。

      ② 放在平坦、堅硬的平面上,保證所有網片位置擺放正確,所有邊的頂端排列整齊。

      ③ 拉筋帶鋪設時底面填料應碾壓密實、平整,要求將筋帶拉直、拉緊,平鋪不重疊,無卷曲、不扭結或皺槽,與擋墻面垂直,尾部成均勻輻射形狀。與墻面連接要牢靠,不得有硬質、尖銳棱角的填料直接接觸。

      ④ 墻面外轉角處兩側相鄰個固濱籠上增設拉筋帶,增加結構穩定。

      4、生態格網掛網施工應符合下列要求:

      ① 鋪設掛網應符合下列要求:

      1)生態格網掛網由坡肩沿著坡面向下展開,其尺度和裝設位置應符合設計圖規定;

      2) 鋪搭接重疊長度應大于100mm ,并在1300mm X 1300mm 范圍內錨固;

      3) 邊界用主錨釘錨固,錨釘位置可視現場地形調整。

      ② 生態格網掛網施工應符合下列要求:

      1)鋪設掛網前應清理、平整斜坡面;

      2) 掛網頂部應固定在地面上,邊緣需要折疊0.3m~0.5m;

      3) 掛網在斜坡上鋪好后,可使用同材質的鋼絲將相鄰掛網沿水平和垂直方向連接。

      ③ 掛網沿斜坡往下鋪設的同時,鉆錨釘孔安裝錨釘固定掛網。

      ⑤ 掛網的末端應與較低一排錨釘連接,并埋在隔離欄外。

      5、生態格網網袋施工應符合下列要求:

      ① 生態格網網袋裝配應按下列步驟執行: 1) 網袋和地基之間可按設計要求采用合適的隔離方法(士工織物、排水設施等) ; 2) 將網片卷成圓柱狀,并在鑲邊處搭接。拉緊橫向鋼絲使鑲邊固定。再使用鋼絲將邊絲牢固綁扎??v向綁扎后,再綁扎圓柱體的一端,拉緊網袋底部鋼絲的兩端,并在自身上纏繞、扭結,注意避免損傷鋼絲鍍層。網袋的另一端開口,用以填充石料。

      ② 網袋可單個擺放,也可綁扎擺放。提升網袋時,起吊位置應選擇在重疊的邊絲處。

      ③ 網袋水下施工應符合下列要求:

      1) 網袋尺寸和質量符合設計要求,拋投時宜選在枯水期;

      2) 拋填前,應測量拋填區的水深、流速、斷面形狀等基本情況,必要時應通過試驗掌握拋石位移規律;

      3) 拋填時應從較低控制險情的部位拋起,依次展開;

      4) 船上拋石應準確定位,自下而上逐層拋填,并及時探測水下拋石坡度、厚度;

      5) 拋填完后,用石塊將網袋間不嚴密處拋填補齊。

       

      填料施工

       

      1、填料施工時,應同時均勻地向同層的多個箱體內投料,不應向單格箱體內一次性投滿,填充材料頂面宜高出結構體30mm~ 50mm ,且應密實(下圖)。封蓋應一次性完成并用同材質的扎絲或扣件連接。

      填石示意圖

      固濱籠組合體填石示意圖

      2、填料施工中,箱體應平放,并將每層投料厚度控制在300mm 以下,用小碎石進行密實,調整箱體外形。外側的填充石料,表面應人工或機械砌壘整平,石料間應相互搭接。

      3、固濱籠應用填料填滿,不在外表面的石料尺寸允許有15% 的偏差。

      4、箱格填料時,內部連接加強鋼絲應按下列要求綁扎(下圖):

      加強筋示意圖

      固濱籠內部連接加強鋼絲綁扎示意

      1 綁扎位置;2 與扎絲網材質的內部連接加強鋼絲

      a 1m高的固濱籠單元,應在1/3和2/3高度處綁扎。

      b 0.5m高的單元應在1/2高度處綁扎。

      c 水平方向應保證每一個單元格至少有組加強鋼絲。

      d 內連加強鋼絲應連接格室的外露面及其對面。

      5、網袋填充石料應符合下列要求:

      ① 石料尺寸宜為80mm~250mm,其中60%的石料尺寸宜100mm~200mm

      ② 石料應從網袋開口處放入,石料填好后,應拉緊端口鋼絲并絞緊,形成網袋。

      ③ 填石料時應防止損壞鍍層,必要時可用于工操作減小石料間空隙。

      6、在施工之前應在結構護面與回填料的界面上鋪設土工織物,在頂部和底部織物都應超出邊界不少于0.3m


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